工作原理

吸射式喷砂原理，压缩空气在喷枪形成负压，自动吸入磨料高速喷射工件；工件放置在可拉出推车转盘上，推车推入舱体锁定；喷砂过程转盘匀速旋转，工件全方位转动，手持喷枪轻松处理工件各个面、凹槽与边角。砂料落到底部自动回收，旋风分离器分离可用磨料与粉尘，磨料循环复用；粉尘由脉冲滤筒除尘器集中收集，无尘作业。

核心特点

1. 推车转盘一体，装卸重型工件省力
推车可完全拉出舱外，工件直接摆放在转盘上，推回舱内锁止，不用抬着重件搬进搬出，单人轻松操作大模具。

2. 360°旋转加工，喷砂均匀无死角
转盘可手动/电动旋转，工件匀速转动，手持喷枪不动也能处理工件四周，型腔、侧边喷砂更均匀，减少漏喷。

3. 大舱体空间，适配中大工件
1米×1米宽大工作仓，可放置模具、轮毂、大型铸件，异形工件也能轻松作业。

4. 磨料循环回收，耗材成本低
旋风砂尘分离系统，完好磨料自动回收循环使用，粉尘单独收集，节省砂料。

5. 密闭脉冲除尘，车间环保无尘
独立脉冲滤筒除尘，粉尘不外溢，满足环保生产要求。

6. 耐磨防护，易维护
舱体内衬耐磨橡胶保护箱体；转盘台面铺胶皮防工件磕碰；喷枪、碳化硼喷嘴、观察玻璃、操作手套等易损件更换简单。

7. 气压可调，一机多用
喷砂压力自由调节，金属、塑胶件都可加工，兼顾除锈、去氧化皮、哑光美化、喷涂前粗化。

8. 安装简单，支持定制
一体式箱体无需地基，接气接电即可投产；转盘承重、电动/手动转盘、舱内配置均可按需定制。

适用工件&工艺

✅适用工件：各类塑胶模具、压铸模具、锻铸件、热处理件、焊接件、汽配重型零件、轮毂等偏重工件
✅适用工艺：去除氧化皮、除锈、清铸造粘砂、去毛刺、旧涂层剥离、电镀/喷涂前表面粗化、消除应力、表面哑光
✅适用行业：模具加工、压铸、热处理、汽配、重型五金

⚠️不适合：超薄易变形件、表面严禁磕碰划伤的精密小件

设备组成

喷砂主机箱体、可拉出移动推车、旋转工作台、手动喷砂枪、碳化硼喷嘴、旋风分离器、脉冲滤筒除尘器、脚踏喷砂开关、耐磨橡胶内衬、观察视窗、操作橡胶手套

技术参数（标准款）

- 工作舱内尺寸：1000×1000×800mm

- 整机外形：约1100×1600×1700mm

- 转盘：Φ600mm（可加大），可选手动转盘 / 电动调速转盘

- 转盘承重：200kg（可定制加重款）

- 喷枪：1支吸射式喷砂枪，碳化硼喷嘴

- 压缩空气：0.4–0.6MPa

- 电源：380V 50Hz

- 除尘：脉冲滤筒除尘