设备采用间歇分度转盘，多工位同步轮换：工位1人工/自动上料，工位2-多组喷枪喷砂加工，工位3下料。工件在转盘带动下依次流转，喷砂舱密闭作业；磨料自动循环回收筛分，粉尘由脉冲滤筒除尘系统集中收集，实现连续循环生产。PLC集成控制，喷砂压力、转盘转速、喷砂时间、喷枪摆幅独立可调，保证每一件工件喷砂纹理均匀一致。

核心特点

✅ 连续多工位并行，不停机生产
上料、喷砂、下料分区同步进行，省去等待装卸料时间，大幅提升单位时间产能，适合稳定批量生产。

✅ 喷砂参数独立可控，工艺稳定
每组喷枪独立调压，喷枪角度、摆动幅度、转盘转速变频可调；可灵活切换不同喷砂工艺，同批次工件粗糙度统一，减少漏喷、返工。

✅ 密闭舱体+环保除尘
负压密闭喷砂舱，搭配脉冲滤筒除尘器，自动清灰，粉尘不外溢，满足车间环保要求，改善工作环境。

✅ 磨料自动循环回收
磨料自动回收、筛分，完好磨料循环使用，废料自动分离，降低磨料消耗，节省耗材成本。

✅ 适用材质广，一机多用
金属件（压铸铝、不锈钢、冲压五金）、ABS塑胶件均可处理；更换磨料+调整气压，实现去毛刺、除锈、去氧化皮、表面哑光、粗化提升附着力。

✅ 非标定制能力强
可按工件尺寸、产量需求定制工位数量、喷枪数量、舱体大小；可选自动上下料模块，对接上下游生产线。

✅ 操作简单，维护便捷
人机界面直观设置参数，故障提示；检修口、换砂口设计合理，滤芯、喷枪等易损件拆装更换方便。

应用行业&处理工艺

适用工件：盘类、圆件、保温杯壳、压铸件、五金小件、塑胶外壳、阀门配件等中小型工件
适用行业：精密五金、压铸行业、家电配件、汽配、注塑、医疗器械
可实现工艺：

1. 去除机加工毛刺、合模飞边

2. 除锈、清除氧化皮、脱模剂

3. 表面哑光美化、均匀砂面

4. 电镀、喷涂前粗化处理，增强涂层附着力

技术亮点（可单独做参数板块）

- 控制系统：PLC+触摸屏，变频调速

- 喷砂枪：多组独立喷枪，角度可调节

- 除尘系统：脉冲滤筒负压除尘，自动反吹清灰

- 磨料系统：旋风分离+自动回收循环

- 供电：380V工业用电

• 拓展：可选自动上下料、工件自转机构
  
  服务说明
  
  艾航专注喷砂设备研发制造，连续多工位喷砂机支持寄样试样，可根据工件工艺要求定制方案。设备出厂调试，提供现场安装指导、售后维保、配件供应一站式服务。
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